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產(chǎn)品中心
| 品牌 | Mahr/德國(guó)馬爾 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 進(jìn)口 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,電子/電池,包裝/造紙/印刷,航空航天 |
上海代理德國(guó)馬爾粗糙度儀PS10
每個(gè)組件表面都會(huì)有一些紋理形狀因結(jié)構(gòu)和制造方式而有所差異。這些表面可以劃分為三個(gè)主要類(lèi)別:粗糙度、波紋度和形狀。為了控制制造過(guò)程或預(yù)測(cè)組件在使用過(guò)程中的行為，有必要使用表面紋理參數(shù)對(duì)表面特征進(jìn)行量化。
表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 [1] 。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。
表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標(biāo)注采用Ra。
粗糙度對(duì)產(chǎn)品的影響：
首先，影響耐磨性
表面越粗糙，配合面之間的有效接觸面積越小，壓力越大，摩擦阻力越大，磨損越快。
第二，影響合作的穩(wěn)定性。
為了保證間隙，表面越粗糙越容易磨損，在工作過(guò)程中間隙會(huì)逐漸擴(kuò)大。對(duì)于過(guò)盈配合，裝配時(shí)微觀峰會(huì)變平，使實(shí)際有效過(guò)盈量減少，連接強(qiáng)度降低。
第三，影響疲勞強(qiáng)度。
粗糙的零件表面有很大的凹槽。就像尖角和裂紋一樣，對(duì)應(yīng)力集中非常敏感，會(huì)影響零件的疲勞強(qiáng)度。
四。對(duì)耐腐蝕性的影響
零件表面粗糙非常容易使腐蝕性氣體和液體通過(guò)表面的微小凹谷滲入內(nèi)部金屬層，導(dǎo)致表面腐蝕。
五、影響密封
粗糙的表面無(wú)法緊密貼合在一起，氣體和液體會(huì)通過(guò)接觸面之間的縫隙泄漏。
六、影響接觸剛度
接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下抵抗變形的能力。機(jī)器的剛度很大程度上取決于零件之間的接觸剛度。
七、影響測(cè)量精度。
零件被測(cè)表面和量具測(cè)量表面的表面粗糙度直接影響測(cè)量的精度，尤其是在精密測(cè)量過(guò)程中。
上海代理德國(guó)馬爾粗糙度儀PS10
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